车铣复合数控车床良好地实现了车削和铣削的复合功能

2021-07-31 18:14:39

车铣复合数控车床采用30°整体倾斜床身结构。具有刚性强,速度快,使用寿命长的特点。借助刀具排结构,良好地实现了车削和铣削的复合功能。导轨和螺杆均从台湾进口,具有高刚性,高精度,低电阻,传动平稳,噪音小,温升低,使用寿命长等优点。


1.导向轴承的作用


车铣复合数控车床导向轴承的目的是限制发电机主轴的工作,使其只能在规定的导向轴承游隙范围内承受发电机主轴上的径向载荷。


 2、导轴承工作原理


稀油润滑块式轴瓦轴承的工作原理主要是在机组高速旋转时,利用润滑油进入轴瓦与轴颈的结合面来润滑轴瓦,经油冷却器冷却后,润滑的热油再次进入轴瓦与轴颈的结合面。随着机组的运行,润滑油通过往复循环自动冷却。主轴旋转时,在轴颈和衬套表面之间形成稳定的油楔,承受径向载荷,并将其转移到导向轴承座上,然后转移到机架上。


3、导轴承的构成


车铣复合数控车床导向轴承是一种稀油润滑块瓦轴承,主要由轴承盖、润滑油箱、冷却器、回油管、轴承套、轴承座、负荷螺钉、温度计等组成。B站两台机组的导套分为八个导套,按周长均匀分布在发电机主轴导轴颈上。

车铣复合数控车床

4、轴承温度升高和单元振动增加的原因分析


通过运行观察和维修分析,认为引起数控机床轴承温度升高和机组振动的主要原因有两个:


(1)轴承间隙的增加远远大于设计要求的间隙,导致润滑油进入轴承瓦面时不易形成油楔,造成润滑不良,导致导向轴承温度升高,机组振动增大;


(2)轴瓷砖表面的接触点较小,接触面不足,不符合设备规格要求。


车铣复合数控车床主轴为高精度孔型主轴单元,大直径进口精密轴承布置,刚性好,精度高,采用进口油脂润滑,在恒温,净化环境下组装,并通过静平衡精度试验,可以保证主轴运转平稳,在交流电动机驱动下,具有良好的刚度和低速大转矩。


采用全封闭防护,外形美观,结构紧凑,操作简便,舒适牢固。每个润滑点均采用强制自动润滑装置,对导螺杆和导轨进行定点定量润滑,当状态异常或油量不足时,会产生自动警告信号。采用伺服系统和驱动装置,实现机床机电液压一体化的自动控制。


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